?剖析2205礦區不銹鋼帶發生破裂情況的原因

　　?剖析2205不銹鋼帶發生破裂情況的原因

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?剖析2205礦區不銹鋼帶發生破裂情況的原因?

爐內送風溫度大概在200℃上下，而涂2205不銹鋼帶和牛鼻鋼的具體耐高溫溫度應當不上100℃(送風溫度)。做為一個事例，生產廠家規定火爐的送風溫度小于100℃，當送風溫度高過100℃時，就開啟旁通閥排煙道，將煙塵斷開，便于減少空氣預熱器的送風溫度。涂層不銹鋼板爐墻事實上沒有加旁通閥排煙道，反而是加了一個余熱回收燃氣蒸汽鍋爐，爐墻常常產生破裂，把余熱回收燃氣蒸汽鍋爐安裝在空氣預熱器前邊，使進到空氣預熱器的煙塵溫度降低。

現階段，該爐送風溫度在80~90℃中間，送風溫度低于100℃，該爐自設備交付使用至涂層不銹鋼板材表面，表面沒有金屬氧化物。比如導熱油爐，在安裝余熱回收燃氣蒸汽鍋爐前，送風溫度約為200℃，鍍層2205不銹鋼帶常發生異常狀況。熱傳導煤油爐空氣預熱器前加上余熱回收燃氣蒸汽鍋爐后，送風溫度降至110℃，鍍層的空氣氧化特性提升，常用使用壽命提升。

二是因為鍍層2205不銹鋼帶和牛鼻鋼長期性過熱運行，使鍍層不銹鋼板和牛鼻鋼表面發生了金屬氧化物；因為不銹鋼板和牛鼻鋼空氣氧化后沖擊韌性降低，材質變脆，在運作時造成的拉伸強度和張長作用下，鍍層不銹鋼板和牛鼻鋼慢慢發生裂痕，使裂痕慢慢提升。